清梳聯(lián)流程系列
清梳聯(lián)流程
清梳聯(lián)是棉紡技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),是棉紡工程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化和現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一,清梳聯(lián)不是清棉與梳棉的簡(jiǎn)單連接,而是把兩者在新的條件下重新組合成一條新的生產(chǎn)線。
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清梳聯(lián)(日??谡Z(yǔ)中一般稱清鋼聯(lián))
是棉紡技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),是棉紡工程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化和現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一,清梳聯(lián)不是清棉與梳棉的簡(jiǎn)單連接,而是把兩者在新的條件下重新組合成一條新的生產(chǎn)線。清梳聯(lián)分有回棉和無(wú)回棉兩種工藝流程。
在有回棉工藝流程中,為使各臺(tái)梳棉機(jī)喂棉箱得到相同數(shù)量的原棉,不斷在配棉管路中輸送,從第一臺(tái)開(kāi)始喂入,最終將多余原棉返回喂棉箱。在無(wú)回棉工藝流程中,利用各機(jī)臺(tái)棉箱排氣量及輸棉管道的壓力變化來(lái)控制棉箱的輸入量。在正常情況下,輸棉管道的壓力與喂棉箱中纖維存量成正比。當(dāng)上喂棉箱纖維存量多時(shí),出風(fēng)口被蓋面變大,箱內(nèi)壓力也變大,原棉輸送變慢,反之亦然。如FBK533型無(wú)回棉清梳聯(lián)棉箱,由開(kāi)清棉輸送的原棉經(jīng)配棉管分配給貯棉箱,其中空氣由出氣口經(jīng)吸塵管到濾塵系統(tǒng),原棉則落人貯棉箱內(nèi)。隨著箱內(nèi)原料高度的逐漸增加,出氣口被遮蓋,配棉管和貯棉箱內(nèi)氣壓漸增,當(dāng)出氣口完全被遮蓋時(shí),第一只貯棉箱的壓力傳感器達(dá)到給定壓力,控制系統(tǒng)即控制開(kāi)清棉機(jī)逐漸降速減少喂棉,原棉由喂棉羅拉經(jīng)風(fēng)扇連續(xù)吹向開(kāi)棉羅拉及喂棉箱,使貯棉箱內(nèi)的儲(chǔ)棉高度逐漸下降,出氣口濾網(wǎng)排氣面積相應(yīng)增大,配棉管道系統(tǒng)靜壓變小,壓力傳感器和控制系統(tǒng)使開(kāi)清棉給棉羅拉加快喂棉,從而實(shí)現(xiàn)清梳聯(lián)無(wú)回棉連續(xù)喂棉的目的。用壓力平衡法可使每個(gè)喂棉箱的存料量一致;由于梳棉管道內(nèi)壓力值及貯棉高度波動(dòng)小,所以貯棉箱內(nèi)原棉密度均勻恒定。